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青海濮耐年产15万吨轻烧菱镁矿项目

青海濮耐年产15万吨轻烧菱镁矿项目

项目介绍: 青海濮耐高新材料有限公司的年产高纯轻烧氧化镁15万吨项目(一期),已由公司董事会批准建设,在2016年6月决定对该工程进行邀请招标,选定承包人。经过筛选后,只对8家单位发出邀请书。河南??蠡饔邢薰臼侨胛СЪ抑?。

【项目地址】青海轻烧氧化镁项目

【生产规?!磕瓴?5万吨

微信同号

18336008372

项目概况

签订日期:2016-07-28    

项目名称:轻烧菱镁矿项目   

处理能力:年产15万吨    

设备配置:8推头竖式预热器、Φ3×50米回转窑、Φ2.4×20m回转式冷却机、Φ2.4×7m球磨机和压球机等主要设备。

青海濮耐项目是河南??蠡饔邢薰咀龅闹诙嘞钅恐?,规模为100tpd。整套设备采用的原料是菱镁矿(来自濮耐公司在西藏的工厂),经过回转窑炉的轻烧(温度约1000度),生成轻质MgO,为后续的耐火材料加工工序提供物质基础。

2016年6月13日??蠡鞯耐侗晷∽橐恍?人在公司高层任总的带*下去濮阳濮耐高温材料股份有限公司进行投标,投标小组由商务代表、工艺工程师、设备工程师、电气工程师、土建工程师、窑炉工程师组成,经过3天的激烈角逐,招标工作结束,之后濮耐招标小组对厂家进行逐一考察,在看了??蠡鞯某导湎殖『凸芾砗?,对??蟪浞挚隙?,对??蠡鞯募庸な盗Τ浞秩峡?,之后还参观了??蟮慕鹗裘鞠钅肯殖?。

该工程于2017年8月一次性交付。

解决方案

1、上料系统

储存于堆场合格粒度的菱镁矿石 10~50mm,由装载机送至受料斗待用,受料斗内的菱镁矿石通过设置于收料斗底部的振动给料机,均匀的喂料给单斗提升 机料斗,由单斗提升机按设定程序自动送入预热器顶部料仓。

2、预热器系统 

 物料由竖式预热器顶部料仓经下料溜管,导入竖式预热器本体预热室内,同时在窑尾引风机所产生负压的作用下,将来自回转窑煅烧所产生的高温烟气引到 预热器内部,1000℃左右的高温烟气在穿过物料层时,与其发生热交换,将物料 预热至 800℃以上,再由预热器周边布置的液压推料装置依次将预热好的物料推 出,穿越过料层物料缝隙的高温烟气的热量被物料大部分吸收,排出的烟气温度 约为 250℃左右,从而完成整个热交换过程。

3、回转窑煅烧系统 

 经竖式预热器预热过的菱镁矿石通过转运溜槽喂入窑内,由于筒体是在倾斜状态下作缓慢回转运动,因此矿物在随筒体回转的同时,沿着筒体轴向方向由窑 尾向窑头运动。燃料由窑头通过燃烧器喷入窑内进行燃烧,热 量以辐射、对流、传导等方式传给菱镁矿石,菱镁矿石在移动的过程被加热,经 过煅烧后,从窑头直接卸入竖式冷却器。 

4、燃烧系统

 燃烧系统采用四通道天然气燃烧器。由管道送来的天然气经过过滤、减压后进入燃烧器。助燃风由窑头设置的罗茨风机供至燃烧器助燃,通过流量计和变频 控制按生产需求控制助燃风的流量。冷却风经竖式冷却器被轻烧菱镁矿预热后, 温度提高至 600℃以上,作为二次风,进入回转窑参与燃烧。

 通过调节燃烧器本体上的风阀和波纹管,可以调节轴流风、旋流风的风量大 小,还可以调节轴流风、旋流风及天然气的出口截面积,以改变燃烧器出口风速, 达到控制火焰形状和火焰长度的目的,保证燃料的正常燃烧和满足回转窑煅烧要求。

 5、窑尾烟气除尘系统

窑尾烟气除尘系统采用离线脉冲袋式除尘器,对回转窑高温烟气进行净化处理,净化后的气体通过高温风机经烟囱排出。在预热器的烟气出口与袋式除尘器之间,设置旋风除尘器装置,可以将烟气中的大颗粒粉尘进行初步的捕捉收集, 大大减少了袋式收尘器工作负荷,避免了大颗粒粉尘对滤袋的冲刷作用,延缓了 滤袋的使用寿命,延长了使用周期。同时降低了烟气温度,对滤袋起到了很好的 ?;ぷ饔?。

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